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庆阳氟碳油漆氟碳面漆制造商
发布时间:2020-01-23 00:23:29  关注度:5

庆阳氟碳油漆氟碳面漆生产商据近一项研究报告显示,氟碳漆2018年市值为3.58亿美元,到2023年氟碳漆预期达到5.21亿美元,期间年复合增长率达到7.8%。氟碳漆反应生成聚天冬氨酸酯。该树脂与的聚氨酯树脂相比,其施工说明方便且应用广泛泛。在固化性能方面,聚天冬氨酸酯涂料比聚氨酯涂料、环氧涂料固化效率大幅提高,而且,在低于零度的低温下具备优良的施工性能。其主要应用范围包含桥梁、地坪、OEM涂装、氟碳漆、风电、油气管道等。 庆阳氟碳油漆氟碳面漆生产商底漆损害部位必须处理至Sa21/2或动力处理至St3级标准,而且对这些部位补涂底漆。其它表面:适合于其它表面,请我公司以进一步的资料。施工要求底材温度必须zui少大于空气适合温度3℃,相对湿度不超过85%。在雨天或的天气下不推荐施工。在狭窄区域通常需要优良的通风以保证正常干燥。施工喷涂:无气喷涂或空气喷涂。施工数据混合A组分、B组分分别均匀搅拌,按比重混合混合比(重量)A组分:B组分=10:1,均匀搅拌混合后使用寿命(23℃)2小时(随温度升高而)稀释剂MC-AX-1无气喷涂的建议参数稀释剂用量0~5%(以油漆重量计)喷头压力15~20MPa.喷头孔径0.28~0.43mm.喷幅40~80°过滤装置保证滤网干燥清洁时间通风状态、温度、漆膜厚度、涂层度数等因素均会相应的影响干燥时间,下表所列典型数据基于下列条件:通风良好(室外或空气自然流通)、典型膜厚、在惰性底材上的单道涂层。主要特性该产品涂膜耐紫外光能力强,具备优良的附着力,强度以及的耐候性。耐酸、碱及多种化学性和耐盐雾性能优良。主要用途作为化工设备、管道及钢构表面的防腐以及桥梁、电视塔、港口码头、海上钻井平台等大型设施的保护与装饰。包装规格20千克/套配套用漆无机富锌底漆(分装)、富锌环氧快干防锈底漆(分装)、氟碳防腐中涂漆(分装)表层处理前道漆漆膜必须平整、干燥、清洁、牢靠、无油、无污物、无酸碱和水分;对固化已久的漆膜必须用砂纸打磨后,才能涂装后道面漆。涂装参考涂装:喷涂(推荐)、刷涂配比:漆料︰固化剂=10︰1(重量)稀释剂:氟碳漆稀释剂,稀释量10—30%熟化时间:30分钟适合期(25℃):8小时理论用量:8—10平米/Kg/道(干膜厚度30μm)复涂间隔时间(25℃):24h以上施工要求:施工温度5—38℃,空气相对湿度小于75%贮存运输存放于阴凉、干燥、通风处。主要特性该产品涂膜耐紫外光能力强,具备优良的附着力,强度以及的耐候性。耐酸、碱及多种化学性和耐盐雾性能优良。主要用途作为化工设备、管道及钢构表面的防腐以及桥梁、电视塔、港口码头、海上钻井平台等大型设施的保护与装饰。包装规格20千克/套配套用漆无机富锌底漆(分装)、富锌环氧快干防锈底漆(分装)、氟碳防腐中涂漆(分装)表层处理前道漆漆膜必须平整、干燥、清洁、牢靠、无油、无污物、无酸碱和水分;对固化已久的漆膜必须用砂纸打磨后,才能涂装后道面漆。涂装参考涂装:喷涂(推荐)、刷涂配比:漆料︰固化剂=10︰1(重量)稀释剂:氟碳漆稀释剂,稀释量10—30%熟化时间:30分钟适合期(25℃):8小时理论用量:8—10平米/Kg/道(干膜厚度30μm)复涂间隔时间(25℃):24h以上施工要求:施工温度5—38℃,空气相对湿度小于75%贮存运输存放于阴凉、干燥、通风处。

研究指出,建筑工程设施氟碳漆是聚天冬氨酸酯涂料未来几年应用需求增速快的领域。具体包含桥梁工程、商业住宅、地坪及房顶、接缝处理、停车场、混凝土修复、联接构件等。聚天冬氨酸酯涂料能作为面漆、封闭层或防水层应用于建筑工程上。分析指出,复合聚脲是聚天冬氨酸酯树脂中占比的品种。复合聚脲由聚酰胺、多元醇、异酸酯等组分汇聚而成,与纯聚脲相比,复合聚脲对湿度更,其涂层抗磨高,且对金属基础材料、混凝土基础材料的超强附着力,在建筑工程、交通、工业制造、能源设施等行业的使用越来越广,尤其在亚太地区,应用需求更显著。庆阳氟碳油漆氟碳面漆生产商日照氟碳漆厂家隶属分类:氟碳漆组成:该产品为自干型漆。成份一为氟碳树脂,成份二为六亚缩二尿。两组份分装,使用前按规定的比重配漆。[主要特点]
1、具备超长的耐侯性,优良的保光性和保色性、
2、具备很强的附着力。极好的柔韧性。
3、耐酸、碱、盐雾、耐油、耐冻融性好。
4、色泽饱满,质感好,装饰性强。[主要用途]氟碳漆广泛用于船舶、桥梁、集装箱、栈桥、管道、网架、机械设备、石油、化工、油、气储罐、大型钢构等防腐,建筑外墙装饰。项目 指标颜色及外观 各色,外观光亮平整粘度(涂4-杯25℃)(S)≥ 60细度,(μm)≤ 30附着力,(级)≤ 1柔韧性,(mm) 1冲击性,(cm) 50表干,(h)≤ 1实干,(h)≤ 24A组份:B组份 10:1(重量比)耐酸性:10%H2SO
4、10%HCl、10%HNO3 不失色,无起泡,不脱落耐碱性:10%NaOH 不失色,无起泡,不脱落[建议涂刷遍数]面漆两至三遍。主要特性:*优良的装饰性能。*附着力好,强度高。*耐酸、耐碱、耐盐类的腐蚀和化工大气腐蚀。*优良的耐水性、耐油性。*优良的低温固化性,干燥快,施工方便。*优良的耐候性,保色保光性好。颜色及外观:*白色、漆膜外观正常。用途:*用于墙面、桥梁、船舶、井架、电力通讯、石油化工、储罐、码头港口、大型钢构与混凝土表面保护涂装。基本参数:比重 约1.25kg/L(混合后)配比 甲组份(漆):乙组份(固化剂)=20:5(比)干膜厚度 约40um理论用量 约115g/m2(以40um干膜计,不含损耗)闪点 约29oC干燥时间 表干≤0.5h,实干≤24h,完全干燥7d熟化时间 0.5h(23℃±2℃)适合期 ≤8h(23℃±2℃)复涂间隔时间 底材温度 0℃ 20℃ 30℃ 较短 24h 8h 6h 较长 48h 36h 24h施工要求:*底材温度须大于3℃,相对湿度须小于85%。*施工时需要关注天气、温度的变化,雨、雾、雪、夏天炎热时,在强烈阳光直射下均不能施工。建议涂装道数:*2-3道。 前道配套: *氟碳封闭漆、氟碳中间漆、无机富锌漆、环氧富锌漆、环氧云铁漆等。 表层处理: *没有底漆的表面必须干燥。 *除净全部的油渍、杂物,无酸、碱、盐和水分的凝聚。 注意要点:*超过较大涂装间隔时间,应将前道漆表面打磨粗糙后再涂装,以保证漆膜的附着力。*氟碳漆属于化学反应性涂料,施工前必须充分均匀搅拌,安装一段时期进行熟化,经熟化后的涂料应在8h内用完,避免胶结浪费。*涂料使用后包装桶必须盖严密封,否则会受潮气、醇、水的效果而变质。*该产品应有专业的涂装操作人员按照产品包装或本手册上的说明使用。

从市场区域来看,亚太地区是聚天冬氨酸酯涂料的市场。又是该涂料的主要市场,再者分别是澳大利亚、马来西亚及印度尼西亚。随着技术的进一步发展,推动产品性能的,需求也呈现持续的趋势,因此推动聚天冬氨酸酯涂料的发展。氟碳漆产品说明:该产品是由氟碳树脂为主要成分的A、B双组分涂料,能作为多种涂层和基础材料的罩面保护,特别适合于铝粉金属漆的罩面保护,预防铝粉氧化、变色。能其自洁性、保护性、装饰性和使用寿命产品特性1.超耐候性、耐酸碱性、强自洁性2.强附着力、高装饰性、防水、防霉、耐酸、耐碱3.优良的柔韧性、抗划伤性、耐清洗性4.优良的抗开裂、耐粉化及抗磨性能5.高度、高强度、高丰满度物理参数光泽:高光、半亚光、亚光、无光固体含量:固体含量:≥50%;体积固体含量:38%密度:(1.1~1.2)克/毫升闪点:(闭口)23℃贮存期:存放于阴凉、干燥处,有效贮存期为一年(B组分开罐后一次性用完)包装:20千克/组干膜厚度(μm)湿膜厚度(μm)理论涂布率(m2/kg)膜厚范围(一道)15~25 39~65 13.2~22推荐膜厚(一道)20 52 16.5施工参考表层处理:涂漆之前,基础材料表面应清洁、干燥、平整、牢靠,无油脂、锈蚀等杂物;钢铁表面采用喷砂或抛丸除锈,要求达到St3级或Sa2.5级。浮尘的处理——可用压缩空气吹净或干净毛刷扫净。旧漆膜处理——用铲除,填平打磨平整,或视情况采用其它。油脂的处理——先用汽油或稀释剂,再用干净布擦干净。施工:适合于常规喷涂、刷涂。施工要求:施工温度(5~35)℃;空气相对湿度小于75%,避免在雨、雪、雾天气中施工,不得与水、醇类物质。混合比及熟化时间:高光产品A组分:B组分=8:1(比),包装标识为准;无光、亚光、半亚光产品A组分:B组分=9:1(比)以包装标识为准。施工前A、B组分按比率搅拌混合均匀,熟化30分钟后使用。混合后适合期:混合后8小时内用完,温度(23±2)℃。推荐配套:氟碳金属漆、通用型氟碳金属漆配合使用。稀释剂及稀释比重率:稀释剂,稀释比率(0~20)%(比),请勿稀释过量,用稀释剂清洗工具。干燥和复涂间隔时间底材温度表干时间实干时间可搬运时间完全固化时间复涂间隔时间值23℃20min 24h 24h 7d 8h主要技术参数检验项目技术参数耐冲击性/cm 50光泽/60°高光≥80半亚光41~60亚光20~40无光≤10耐酸性/168h无反常耐碱性/168h无反常耐盐雾性/1000h无起泡、抗锈蚀、无脱落耐沾污性/%≤10耐人工老化/2500h无起泡,抗锈蚀、保持不开裂、无脱落粉化不大于1级,变色失光不大于2级天然暴晒耐候性/24月无起泡,保持不开裂、无脱落,保光率不能小于60%,颜色与标准板差别不大。健康与为避免皮肤和眼睛到油漆,施工前应穿戴好工作服、手套、防护眼镜及等。如有油漆溅到皮肤上,应马上用温水、肥皂水或其它合适的清洗剂进行清洗,溅入眼睛应用大量清水进行清洗,并及时请诊治。建设工地应通风良好,喷涂施工时需佩戴空气面罩,避免溶剂蒸汽和漆雾。请勿将涂料倒入下水管道或排水管。该产品包含易燃物,贮存和施工中应远离明火,施工场所不准抽烟。产品应安装儿童不能取到的地方。备注以上资料及数据按照实验室和实际所得,因部分情况(如施工说明,检测或涂料改进等)数据会有所差别。

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